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防爆电气设备的结构装配应注意哪些事项?

 发布时间:2021-07-06 点击量:370

防爆电气制造,在这里是一个广义的概念,实质上是指防爆电器、防爆照明器具、防爆仪器仪表、防爆正压柜、防爆通信装置与系统等防爆电气设备的制造和装配;这是一个过程,它包括硬件的制造、装配、调整和性能的检测、调整、试验。

所谓“硬件”,就是防爆电气设备包含的零件、组件和部件。

零件是设备的最小的结构单元,例如隔爆型电气控制箱的箱体和盖子。零件可以由金属材料和(或)非金属材料制成。通常情况下,金属材料的零件是用毛坯件经过机械加工成形的;机械加工是保证零件甚至整个设备质量的极其重要的环节。

组件是设备的结构环节;在一个基体零件上按设计要求安装上相关的零件就构成所谓的“组件”,例如隔爆型电气控制箱的盖子上安装上按钮、信号灯等器件就构成了盖子组件。组件不能单独直接地展示设备的主要功能。

部件是设备的主要的功能环节;在一个基体零件上按设计要求安装上相关的零件和(或)组件就构成所谓的“部件”,例如隔爆型电气控制箱内的电气安装板上安装上接触器、延时器件、接线端子等器件就构成了电气安装板部件。部件基本上能够展示设备的主要功能。

防爆电气设备就是由这些零件、组件、部件以及它们之间的连接导线等组成的。

所谓“性能”,就是防爆电气设备应该实现和完成的功能。制造完成的正压防爆电气设备必须按照产品技术文件的规定经过相应的检测,确认其性能符合设计要求。这些检测包括型式试验和例行检验。

所谓“型式试验”,是一种对于按照某一技术条件(文件)要求设计、制造完成的一批产品进行的确定其完全符合这一技术条件(文件)要求的批次试验。型式试验还应该包括例行试验的全部内容。

这里应该指出的是,防爆电气设备的型式试验还必须包括由的防爆正压柜产品检验机构进行的防爆性能检验,并取得防爆合格证书。

所谓“例行检验”,也称“出厂试验”,是一种对于每一台产品在制造期间或制造完工后出厂之前进行的确定其符合某一技术条件(文件)中某些要求的逐台试验。

在设备性能检测(型式试验和例行检验)时,人们发现了制造的设备有不符合设计要求的地方,于是就进行必要的甚至是反复的调整和测试,直至性能完全符合要求为止。至此,一台防爆电气设备的制造便告结束。

为了很好地制造出符合设计要求的防爆电气设备,人们必须制订和执行防爆电气制造工艺规程,确定和实施制造的基本原则和基本方法。

防爆电气设备的结构装配工艺性,主要是指在设备装配时操作方便、尽可能地不再进行某些手工修理和机械加工就可以装配并能保证设备符合设计要求的零件、组件、部件的结构工艺性。结构装配工艺性差会给装配操作带来很大的麻烦,有时需要手工修理或机械加工,有时则无法安装,增加装配时间,影响产品质量。

防爆电气设备结构装配工艺性

结构装配工艺性基本上是在防爆电器产品设计时得以保证的;一旦设计完成,结构装配工艺性就确定了。在装配现场,操作人员是无法进行实质性修改的。因此,图样设计时工艺审查是至关重要的。这一点,必须引起人们的极大关注。

1.结构装配工艺性的设计、审查原则

既然结构装配工艺性如此重要,设计人员在图样设计时、工艺人员在图样审查时都应该遵守以下原则:

①零件、组件和部件便于安装和拆卸。

②零件、组件和部件在安装时无相互干涉现象。

③尽可能地减小零件、组件和部件相互之间配合的修配量。

2.结构装配工艺性的设计方案

按照上述的设计、审查原则,设计人员应该根据设备的复杂程度采用合理的设计方案。

(1)按照功能将设备划分为若干个单元,即零件、组件和部件

通常情况下,这种划分在产品设计时表现为图样编号。图样编号是按照图层级别:顶层、中层和底层的顺序进行的。防爆电气设备的图样编号大多使用如下形式:

1)总成图,即总装配图(顶层)

总成图图号应该表明图层层级,例如,XX01.00.00,XX02.00.00,…。这里的XXOl, XX02,…,表示某系列产品品种或改版设计的序号。

2)组件或部件图(中层)

在设计图样中,设计人员应该使用图样编号来表明它们之间的相互装配关系。这样,这些组件和部件就可以分别同时地进行装配,然后进行总成装配。这样就可以缩短设备整体的装配时间。反之,也可以按照零件、组件和部件的相互关系很容易地将设备分解拆卸,便于维护和修理。

工程图样图号编制方法很多,各有特点;只是这里介绍的图样编号方法,对零件、组件、部件及其隶属关系,更加一目了然,常常被人们采用。

(2)尽可能地避免相互干涉

零件、组件、部件在产品中相互位置要合适,空间位置太大,造成防爆正压柜设备体积增大;空间位置太小,各部分相互干扰,无法安装。

除此之外,设计时人们还应该考虑安装工具的使用。例如,当使用套筒扳手在隔爆型电气控制箱箱体内安装电气安装底板时,箱体内底脚螺纹L的位置应该保证套筒扳手将螺钉安装到位。又如,当隔爆型电气设备设置多个电缆引入装置时,各个电缆引入装置之间的空间应该保证紧固工具的使用,如此等等。这些都是应该避免的相互干扰现象。

(3)尽可能地减小装配过程中现场修配工作量

对防爆电气设备的装配,在装配现场进行修配不会太多,但是不是不可能发生的。例如,在圆筒式隔爆结构中有时间要求过盈配合,当过盈量太大、装配比较困难时就需要进行适当的修配。又如,在隔爆面上螺钉孔(不透孔)深度太浅,无法使螺钉拧人(即使可以拧入,螺纹裕量也不符合要求)、压紧盖子时就需要加深螺钉孔。当然,某些状况,当采用调整装配法来替代修配装配法进行装配时也可能得以化解。

总之,人们在设计、审查设备的结构装配工艺性时应该按照上述的这些基本原则和优化方案进行工作,以保证产品的装配质量和缩短装配时间。